哪些因素會影響（xiǎng）不鏽鋼燭式過濾器的操作？

　　不鏽鋼燭式過濾器濾（lǜ）芯（xīn）采用高強（qiáng）度的楔形濾（lǜ）網，通過壓差控製器（qì）定時控製自動清洗濾芯。當過（guò）濾器（qì）內雜質積聚在濾芯表麵引起進（jìn）出口壓差變大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控製箱發出信號（hào），驅動反衝洗機（jī）構。當反衝洗吸與濾（lǜ）芯進口正對時，排（pái）汙閥打開，此時係統泄壓排（pái）水。吸盤與濾芯（xīn）內側（cè）出現一個（gè）相對壓力低於濾芯外側水壓的負（fù）壓（yā）區，迫（pò）使部分循環水（shuǐ）從濾芯外側流入濾芯內側，吸附在濾芯內（nèi）壁上的雜質微粒隨水流從排汙閥排出（chū）。

　　不鏽鋼燭式過濾器由網紋狀不鏽鋼網板和加溫夾（jiá）套組成，是一種集粗（cū）濾、精濾、超濾於一身的產品。該產品主要是根據用戶對生產產品的要求，而選用不（bú）同的過濾介質，以達到（dào）脫（tuō）碳、澄清、除（chú）菌的目的，亦可作留（liú）渣去水處理。包括上蓋和下托，上蓋和下托之間設（shè）有（yǒu）過濾膜，且（qiě）過濾膜與（yǔ）上蓋之間設有進液腔，上蓋上設有進（jìn）液口，下托的（de）底部設有出液口，上蓋上還設（shè）有用於攪（jiǎo）動待過濾液的（de）攪動裝置；攪動裝置包括固定安裝在上蓋（gài）上且其（qí）輸出（chū）軸伸入進液腔內的電機，上蓋上設有與電機輸（shū）出軸配合（hé）的通孔，位於（yú）進液腔內的輸出軸上安裝有攪動槳葉。

　　影響因素：

　　1、溫度

　　不鏽鋼燭（zhú）式過（guò）濾器過濾時，懸浮液溫度低，粘度大，過濾速度慢。液體的粘度是溫度的指數函數，它隨溫度的升高而明顯下（xià）降。升溫是降低粘度簡單而有效的措施，但溫度過高，易使油脂氧化，毛油（yóu）過濾（lǜ）溫度一（yī）般不超過70度。

　　2、操（cāo）作壓（yā）強

　　毛油中的雜質（zhì）大部分為不可壓縮性雜質，操作壓強大，過濾速率也大（dà）。如果油中懸（xuán）浮的固體物質由膠體物質構成，那麽隨著壓強（qiáng）增加，濾餅內空隙變小，過濾阻力逐漸增加，過濾（lǜ）速度（dù）迅速下降（jiàng），因此壓強必須根據不同（tóng）情況確定。

　　3、懸（xuán）浮液濃度

　　濃度大，濾渣多，使間歇式生產的每一操作周期（qī）中有效過濾時間相應縮短，影響產量（liàng）。而對於連續真空（kōng）過（guò）濾機的（de）操作，濃度較大時（shí）生（shēng）成的濾餅較均勻，且易於及時清理，對產量影響（xiǎng）不大。

　　4、過濾介質和助濾劑

　　不鏽鋼燭（zhú）式過濾器過濾介質的選擇影響到濾後油（yóu）脂的澄清程度，以及卸餅是否順利。油脂工（gōng）業上使用過濾介質多為織狀介質。常用20支紗5-8股的帆（fān）布，斜紋布和普通白（bái）細布等棉織品。也常用130#，240#，260#，261#滌綸濾布和（hé）828#維尼龍濾布等化纖品。經緯股（gǔ）數多的用於粗（cū）油過濾，股數少的用於精油過濾，對於有些要求高的過濾，需在粗濾（lǜ）布外覆蓋一層白細布或絨布。此外，也常使用不鏽鋼絲（sī）編（biān）織的濾網，30-40孔/厘米濾網用（yòng）於毛油過（guò）濾，140-180孔/厘米濾網用於脫色油過濾。